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      做好拉力機的日常保養可減少拉力機的故障

      瀏覽次數:2330發布日期:2015-11-23
      拉力機,拉力試驗機,材料試驗機都是一種實驗機,在各種實驗、檢驗等過程中是*的檢測設備,其應用非常廣泛。在其應用過程中不可避免的會產生一些故障,力顯/恒準儀器根據多年的經驗以及使用過程中遇到的各種問題及解決方案,進行了總結。
          拉力機是一種實驗機,在材料開發、物性實驗、教育教學、質量控制、材料查驗、生產線的隨機查驗等過程中是*的檢測設備。用來對材料拉伸、緊縮、彎曲、剪切、剝離等力學功能進行實驗。
          我們在使用拉力機的過程中,必然不可避免的會產生一些故障, 我們應該能發現判斷這些故障并能夠正確解決。只有這樣拉力機在運用過程中出現的各種問題才能順利解決,才能讓拉力機延長使用年 限,才能讓實驗結果更加。拉力機廠家在使用過程中經常遇到的各種問題進行了解決并總結如下:
          1、主機不啟動
          分析原因:(1)電源不通。(2)急停按鈕被按下。(3)電源輸出電壓不穩。
          解決辦法:(1)接通電源,正確連接電源線。  (2)將急停按鈕抬起。(3)測量開 關電源各輸出點的電壓。
          2、拉力機刻度盤指針靈敏性差,卸荷后中途停止、零點位置經常變動。
          分析原因:(1)齒桿上的滑輪和軌道灰塵過多、銹蝕。(2)齒桿壓片和齒桿之間接觸太緊。(3) 指針轉動軸太臟。(4)緩沖器回油有障礙。(5)擺錘在揚起過程中發生阻礙或擺軸太臟、銹蝕。(6)測力活塞 在油缸內摩擦力太大。(7) 測力活塞上的皮帶脫落或 太松。
          解決辦法:(1)卸下滑輪清洗干凈,再加少量鐘表油。⑵將齒桿壓片和齒桿之間調松。(3)清洗指針轉動軸。(4) 調整或淸洗緩沖器。(5)去除障礙物、清洗擺軸。(6)使用氧化鉻研磨膏,使摩擦力恢復正常。(7) 調整測力活塞上的皮帶至松緊適當。
          3、擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。
          分析原因:⑴油的黏度太大、油太臟。 (2)測力活塞不轉動或有較大摩擦。(3)不穩定摩擦力存在。
          解決辦法:(1)更換黏度合適、清潔的油。(2) 調整試驗機至水平狀態,排除測力活塞故障。(3)清洗指針、齒桿、 擺軸軸承、線輪.
          4、拉力機做拉伸試驗時,試樣斷口兩邊斷。
          分析原因:(1)拉力機鉗口裝夾時沒放正。(2)拉力機升降導輪調節不正。(3)鉗口質量太差或齒損壞。
          解決辦法:(1)調整鉗口,使鉗口對稱的夾好試樣。(2)加工一個試樣,在上下鉗口拉緊后,用百分表測量,調節至合格為止。(3)更換鉗口。
          5、試樣斷裂后,擺錘快速回落。
          分析原因:緩沖器失靈。
          解決辦法:(1)調整緩沖器。(2)換用黏度適 當、清潔的油。
          6、拉力試驗機錘回位不正常。
          分析原因:(1)緩沖器沒有在恰當位置。2)緩沖器油孔被堵塞。 (3)緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有雜物、間隙太大。
          解決辦法:(1)將緩沖器旋到合適位置。(2) 清洗緩沖器。(3)清洗緩沖閥,調 整鋼球與閥座間隙D
          7、加載荷 時,有時加 不到zui大載 荷或者在加 載過程中卸 載。
          分析原因:(1)用油黏度偏低。(2)油 箱油量不夠。(3)油壓系統 漏油嚴重。(4)工作活塞和 油缸之間的隙太大。(5) 油泵的集油器沒有在栗體上壓緊。
          解 決辦法:⑴使用不含水、酸及其他混合物,常溫下不分解,不變稠得中等黏度礦物油。(2)向試驗機油箱內加 油,直至油液面達到視油窗一半。 (3)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處,加墊擰緊螺絲。或更換新的由紫銅、鋁合金制成的墊片。(4)增加油液黏度,減少活塞和油缸之間的間 隙或更換活塞和油缸。(5)使用扳手擰緊油泵后端的固定螺釘。或在集油器與泵體之間增加墊圈后擰緊.
          注重拉力機,拉力試驗機的日常維護, 可以減少故障的發生。要經常檢査拉力機的機架是否潤滑,拉力機的載荷系統、應變系統、傳動系統檢査,控制面板的功能,電源電壓、開機檢測、氣動夾具,空氣 壓縮泵,腳踏開關等的檢查。經常做日常維護,可以避免在測試時產生錯誤結果, 延長拉力機的使用壽命。拉力機定期檢査校正,從而保證試驗機的正常使用。
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